建築資材、ガードレール、送電鉄塔、自動車部品など
亜鉛再生循環の
理解を深める
昭和9年の創業以来、亜鉛リサイクルで社会に貢献し、
創業100年を見据えた持続的な企業成長を目指しています。
亜鉛は、鉄や鋼の防錆を目的としためっきをはじめ、ダイカスト製品、黄銅などの合金、各種化成品の原料として幅広く利用される重要な非鉄金属です。
使用後も再資源化が可能であり、循環型社会を支えるリサイクル資源としても注目されています。
建築資材、ガードレール、送電鉄塔、自動車部品など
自動車部品、住宅設備部品、電子機器部品、生活雑貨・日用品部品など
水栓金具、バルブ、配管部材、電気部品など
ゴム、塗料、セラミックス、化粧品、医薬品など
電池・屋根材・外装材・建築資材など
亜鉛粉、溶射材、はんだ材料、研究用途など
溶融亜鉛めっき工程などで発生する副産物を原料として受け入れ、当社の再生技術により不純物を除去・品質調整を行い、再生亜鉛として新たな製品へと循環させています。
CGL(連続溶融亜鉛めっき)工程において、めっき浴中のアルミニウム(Al)と鋼板由来の鉄(Fe)が反応し、浴面に浮上したドロスです。
溶融亜鉛めっき工程において、めっき浴中の亜鉛(Zn)と鉄(Fe)が反応し、浴の底部に沈降・堆積したドロスです。
ガルバリウム鋼板の製造に使用されるAl-Zn-Siめっき浴中で発生するドロスです。浴面に浮上するトップドロスと、底部に堆積するボトムドロスがあります。
亜鉛ダイカスト製造時に、溶湯の酸化などによって表面に発生する酸化物や不純物を含む浮上物です。
亜鉛ダイカスト製品の製造時や製品回収後に発生する端材・スクラップです。
亜鉛ダイカスト製品や金型の切削加工時に発生する切粉です。
鋼管などの溶融亜鉛めっき製品製造時に、余剰亜鉛を除去する工程で発生する亜鉛含有粉末です。
亜鉛溶射(メタリコン)施工時に、溶融亜鉛を噴射する工程で発生する塊状または粉末状の副産物です。
溶融亜鉛めっき製品製造時に、めっき浴中で亜鉛が酸化して発生する粗酸化物です。
亜鉛ダイカストや亜鉛・アルミニウム合金の溶解や精錬工程で発生する粗酸化物です。
溶融亜鉛めっき製品製造時に発生する亜鉛ヒュームが酸化し、集塵設備で回収された灰状の副産物です。
亜鉛地金は、製造方法の違いにより大きく「蒸留亜鉛」と「電気亜鉛」の2種類に分類されます。
どちらも主成分は亜鉛ですが、製造方法の違いによって含有成分や用途に特徴があります。
蒸留亜鉛は、乾式製錬によって製造される亜鉛地金です。
精錬工程では、亜鉛を高温で蒸発させて回収しますが、その過程で亜鉛以外の成分も一部随伴するため、鉛(Pb)やカドミウム(Cd)などの微量成分を含有しています。
そのため、高純度が求められる用途よりも、一般的な溶融亜鉛めっきでの分野で広く利用されています。
電気亜鉛は、湿式製錬によって製造される亜鉛地金です。
亜鉛を溶液中に溶解し、電気分解によって析出・回収するため、鉛(Pb)やカドミウム(Cd)などの不純物を極めて低いレベルまで除去することができます。
一般的に流通する電気亜鉛は、亜鉛純度99.995%以上の「最純亜鉛」に相当する高純度品です。
連続溶融亜鉛めっきライン(CGL:Continuous Galvanizing Line)は、鋼板を連続的に溶融亜鉛めっき浴へ通し、表面に亜鉛皮膜を形成する製造設備です。
主に高炉メーカーにおいて生産され、一般的には微量のアルミニウム(Al)と電気亜鉛が使用されます。
近年では、耐食性や機能性をさらに向上させるため、亜鉛にアルミニウム(Al)やマグネシウム(Mg)を数%添加した高機能めっき鋼板の開発・実用化も進んでいます。
鋼板表面を亜鉛で被覆することで優れた耐食性を付与できるため、亜鉛めっき鋼板は建築材料、自動車、家電製品など幅広い分野で利用されています。
一般溶融亜鉛めっきは、溶融した亜鉛浴に製品を浸漬し、表面に亜鉛皮膜を形成する表面処理方法です。
「ドブ漬けめっき」や「テンプラめっき」とも呼ばれ、鉄鋼製品の防食処理として広く採用されています。
一般溶融亜鉛めっきでは、鉛(Pb)を微量に含有する蒸留亜鉛が使用されることが多く、優れた作業性やめっき品質が得られることから長年にわたり利用されています。
形成された亜鉛皮膜が鋼材を錆から保護するため、建築物や送電鉄塔など、さまざまな用途で利用されています。
連続溶融亜鉛めっきライン(CGL)や一般溶融亜鉛めっき工程では、トップドロス、ボトムドロス、亜鉛滓などの副産物が発生します。
当社では、これらの亜鉛含有副産物を主原料として受け入れ、不純物の除去や成分調整を行うことで再生亜鉛を生産しています。
ダイカスト(Die Casting)とは、溶融した亜鉛合金やアルミニウム合金などの非鉄金属を金型へ高圧で注入し、短時間で成形する鋳造方法です。
寸法精度に優れ、複雑な形状を大量かつ安定して生産できることから、自動車部品、住宅設備機器、電動工具、OA機器、電子機器など幅広い分野で採用されています。
特に亜鉛合金ダイカストは、優れた鋳造性と寸法安定性を持ち、薄肉形状や精密部品の製造に適しています。
また、表面処理やめっきとの相性も良く、美観や機能性が求められる製品にも広く使用されています。
日本国内で使用される亜鉛合金ダイカスト地金は、JIS規格により主にZDC1種およびZDC2種に分類されています。
いずれもアルミニウム(Al)約4%、マグネシウム(Mg)約0.04%を含有する亜鉛合金であり、優れた鋳造性や機械的特性を有しています。
ZDC1種は銅(Cu)を約1%含有し、強度や耐摩耗性に優れることから機械部品などに使用されます。
一方、ZDC2種は銅含有量を0.03%以下に抑えた合金で、寸法安定性や耐食性に優れ、幅広いダイカスト製品に使用されています。
| Al | Cu | Mg | Pb | Cd | Sn | Fe | Zn | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 地金 1種 |
上限 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.035 | 残部 |
| 下限 | 3.9 | 0.75 | 0.03 | ||||||
| DC 1種 |
上限 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.10 | 残部 |
| 下限 | 3.5 | 0.75 | 0.020 |
| Al | Cu | Mg | Pb | Cd | Sn | Fe | Zn | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 地金 2種 |
上限 | 4.3 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.035 | 残部 |
| 下限 | 3.9 | 0.03 | |||||||
| DC 2種 |
上限 | 4.3 | 0.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.10 | 残部 |
| 下限 | 3.5 | 0.020 |
ダイカスト製品の製造工程では、ダイカストノロ、ダライ粉、不良品や端材などのスクラップが発生します。
当社では、これらの亜鉛含有副産物やスクラップを原料として再生処理を行い、再び亜鉛資源として有効活用しています。
亜鉛は銅と合金化することで、黄銅や真鍮と呼ばれる材料になります。
黄銅は、銅の耐食性と亜鉛による加工性を兼ね備えており、切削加工や鍛造加工がしやすいことから、さまざまな工業製品に利用されています。
黄銅は溶解・鋳造された後、圧延や引抜き、鍛造などの加工を経て、板・条・棒・線・管などの伸銅品として製造されます。
また、これらの材料は水道・ガス用継手、バルブ、コネクタ、電気部品、建築金物など、私たちの生活や産業を支える幅広い製品に使用されています。
特に水回り設備や配管部品に使用される黄銅製継手は、優れた耐食性と加工性を活かし、住宅やインフラ設備に欠かせない材料となっています。
当社で製造する、高品質な再生亜鉛は黄銅メーカーや伸銅メーカーに供給され、新たな伸銅製品の原料として有効活用されています。
精錬工程によって製造された金属亜鉛です。用途に応じてさまざまな純度や形状があり、めっき、ダイカスト、黄銅などの原料として使用されます。形状は約20kgの板状地金のほか、数百kgから1t程度の大型地金(ジャンボ塊)などがあります。
鉱石やリサイクル原料から不要な成分を除去し、有用な金属を回収・製造する工程です。
溶融金属の表面や底部に発生する酸化物や金属間化合物を含む副産物の総称です。亜鉛めっき工程ではトップドロスやボトムドロスが発生します。
CGL(連続溶融亜鉛めっき)工程において、めっき浴中のアルミニウム(Al)と鋼板由来の鉄(Fe)が反応し、浴面に浮上したドロスです。
溶融亜鉛めっき工程において、めっき浴中の亜鉛(Zn)と鉄(Fe)が反応し、浴の底部に沈降・堆積したドロスです。
溶融亜鉛めっき製品製造時に、めっき浴中で亜鉛が酸化して発生する粗酸化物です。
亜鉛ダイカストや亜鉛・アルミニウム合金の溶解や精錬工程で発生する粗酸化物です。
製造工程で発生したヒュームや粉じんを集塵設備で回収した灰状の副産物です。
製造工程で発生する端材や使用後に回収された金属製品の総称です。再資源化により新たな金属原料として利用されます。
ドロスや亜鉛滓などの副産物、ならびにスクラップを原料として再生処理を行い製造された亜鉛地金です。
亜鉛や亜鉛-銅合金の線材を溶融し、スプレー状に噴霧して金属表面へ被覆する表面処理技術です。
溶射工程で発生する塊や粉体は「メタリコン」と呼ばれ、亜鉛リサイクル原料として再利用されています。
溶融亜鉛めっきの一種で、亜鉛にアルミニウム(Al)やマグネシウム(Mg)などを添加することで、耐食性や耐久性を向上させためっき鋼板です。
ガルファンは主にZn-Al系合金めっき鋼板、ガルバリウムはAl-Zn-Si系合金めっき鋼板であり、いずれも従来の溶融亜鉛めっき鋼板より高い耐食性を持つことが特長です。
これらのめっき浴から発生するドロスも亜鉛リサイクル原料として活用されており、資源循環の一翼を担っています。
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